วันอังคารที่ 18 ธันวาคม พ.ศ. 2561

Vickk Training อบรม เทคนิคการทำ 5ส. และไคเซ็น Kaizen (06)

Vickk Training อบรม เทคนิคการทำ 5ส. และไคเซ็น Kaizen (05)

Vickk Training อบรม เทคนิคการทำ 5ส. และไคเซ็น Kaizen (04)

Vickk Training อบรม เทคนิคการทำ 5ส. และไคเซ็น Kaizen (03)

Vickk Training อบรมหลักสูตร เทคนิคการทำ 5ส. และไคเซ็น Kaizen (01)

Vickk Training อบรม เทคนิคการทำ 5ส. และไคเซ็น Kaizen (01)





อบรม เทคนิคการทำ 5ส. และไคเซ็น เพื่อการเพิ่มผลผลิต 

5S and KAIZEN for Productivity Improvement

บริษัท เคี้ยงรุ่งเรือง ออโต้พาร์ท (2001) จำกัด  (จ.นครราชสีมา)

รุ่นที่ 1 วันเสาร์ ที่ 15 ธันวาคม 2561

รุ่นที่ 2 วันอาทิตย์ ที่ 16 ธันวาคม 2561



ช่องทางการติดต่อ

ศูนย์ฝึกอบรม Vickk Training

Bunne Businession Co.,Ltd.

บริษัท บุญเน่ บิสซิเนสชั่น จำกัด

โทรศัพท์ 02-7895644    095-3691591

E-mail 1 :  info@vickktraining.com

E-mail 2 :  vickktraining@gmail.com

www.vickktraining.com

www.facebook.com/vickktraining.fanpage

https://plus.google.com/+Vickktrainingcom

วันเสาร์ที่ 1 ธันวาคม พ.ศ. 2561

อบรมหลักสูตร เทคนิคการลดต้นทุนและความสูญเปล่าในการทำงาน (02)





หัวข้อการอบรม

– โครงสร้างพื้นฐานของวงจรธุรกิจและการผลิต

– รูปแบบของต้นทุน การผลิตและงานบริการ

– ความอยู่รอดของธุรกิจการผลิตในปัจจุบันและผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงของโลก

– จิตสำนึกคุณภาพและการลดของเสีย

– การลดต้นทุนการผลิต ในการทำงานแบบต่างๆ

– การลดต้นทุนจากการอนุรักษ์พลังงานและลดการใช้พลังงานที่สำคัญในองค์กร

– วิธีการลดต้นทุนการผลิตทีละเล็กน้อย ด้วย 5ส. และ ไคเซ็น

– วิธีการลดต้นทุน ด้วยการกำจัด 7 Wastes ในเวลาการทำงาน

– เรียนรู้การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools ในการวิเคราะห์รากเหง้าปัญหาในการลดต้นทุน

– วิธีการลดต้นทุนการผลิตแบบกลุ่ม ที่ทุกคนมีส่วนร่วม ด้วยกลุ่มคุณภาพ QCC

-PDCA แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มคุณภาพ

– กิจกรรม Workshop1 การลดของเสียจากการส่งต่องานคุณภาพภายในองค์กร

– กิจกรรม Workshop2 การปรับเปลี่ยนทัศนะคติคือความยากที่สุด

– กิจกรรม Workshop3 การสร้างโรงงานในฝันที่ช่วยกันลดต้นทุนการผลิต

อบรมหลักสูตร เทคนิคการลดต้นทุนและความสูญเปล่าในการทำงาน (01)





การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการลดต้นทุนการผลิต เพื่อให้สามารถทำกำไรในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ซึ่งง่ายกว่าการขึ้นราคาสินค้ามาก การปรับปรุงขบวนการผลิต โดยการสร้างจิตสำนึกของการประหยัดและใช้กิจกรรมคุณภาพในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบ โดยให้พนักงานทุกคนมีส่วนร่วม เป็นส่วนหนึ่งของการช่วยกันลดต้นทุนการผลิตให้กับองค์กร ซึ่งมีอยู่หลากหลายกิจกรรมที่สามารถนำมาใช้ได้ หากบริษัทใดพนักงานให้ความร่วมมือในการทำกิจกรรมเหล่านี้ ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไขการรอคอยงาน การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน การลดของเสีย การลดการใช้พลังงาน และยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้ เป็นต้น